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 釬焊爐廠家長興三合爐業(yè)科技有限公司為客戶定制的銅管道釬焊爐試機成功，工件釬焊的效果客戶非常滿意！

銅管道釬焊爐

銅管道釬焊爐控制系統(tǒng)

通管道釬焊爐

銅工件釬焊效果

釬焊是指低于焊件熔點的釬料和焊件同時加熱到釬料熔化溫度后，利用液態(tài)釬料填充固態(tài)工件的縫隙使金屬連接的焊接方法。釬焊時，先要去除母材接觸面上的氧化膜和油污，以利于毛細管在釬料熔化后發(fā)揮作用，增加釬料的潤濕性和毛細流動性。據(jù)優(yōu)造節(jié)能了解，根據(jù)釬料熔點的不同，釬焊又分為硬釬焊和軟釬焊。釬焊變形小，接頭光滑美觀，適合于焊接精密、復(fù)雜和由不同材料組成的構(gòu)件，如蜂窩結(jié)構(gòu)板、透平葉片、硬質(zhì)合金刀具和印刷電路板等。釬焊前對工件必須進行細致加工和嚴格清洗，除去油污和過厚的氧化膜，保證接口裝配間隙。間隙一般要求在 0.01～0.1毫米之間。

銅釬焊爐有什么特點

　　⑴釬焊加熱溫度較低，接頭光滑平整，組織和機械性能變化小，變形小，工件尺寸精確。 　　⑵可焊同種金屬，也可焊異種材料，且對工件厚度差無嚴格限制。 　　⑶有些釬焊方法可同時焊多焊件、多接頭，生產(chǎn)率很高。 　　⑷釬焊設(shè)備簡單，生產(chǎn)投資費用少。 　　⑸接頭強度低，耐熱性差，且焊前清整要求嚴格，釬料價格較貴。